超高分子量聚乙烯管在使用過程，連接是一項不可缺少的操作，其中熱熔對接是較為常用的一種方法，但是在其操作過程中為了保證連接質量，一定要按照規定的方法進行。
1、聚乙烯管熱熔對接應符合下列規定：
?。?）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。
（2）移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙較大不大于0.3毫米。
?。?）將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。
?。?）校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。
?。?）加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。
2、熱熔連接前、后，清潔焊機表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。
3、檢查對接焊機是否與管材直徑和規定的對接焊周期匹配。
4、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產廠和管材、管材生產廠的規定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。
5、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管材生產廠的規定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。
總之，為了保證超高分子量聚乙烯管的連接質量，我們務必要按照規定的方法進行，以免出現操作失誤的情況，造成管材使用效率下降。
