超高分子量聚乙烯管特性及優勢：

1.極高的耐磨特性—超高分子量聚乙烯管道分子量高達250萬以上，耐磨性是普通鋼管的4---6倍；

2.極高的耐沖擊性—超高分子量聚乙烯管道按GB1843標準進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損；

3.耐腐蝕性—超高分子量聚乙烯管道是飽和分子團結構，可以耐烈性化學物質的浸蝕；

4.良好的自潤滑性—超高分子量聚乙烯管道內含蠟狀物質，摩擦系數僅為0.219MN／m；

5.獨特的耐低溫性—超高分子量聚乙烯管道在工作環境溫度（—269℃—80℃）耐沖擊、耐磨性能不變；

6.不易結垢性—超高分子量聚乙烯管道摩擦系數小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性；

7.壽命長—超高分子量聚乙烯管道抗疲勞強度大于50萬次，是PE100的2倍以上；

8.安裝簡便—超高分子量聚乙烯管道采用法蘭連接快捷簡便，大大降低管道安裝施工成本。

　　應用領域
　　固體顆粒、粉體的輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環境應力開裂性好、輕便等優點，可應用于各行業，如食品加工油脂原料加工、釀酒原料、醫藥、建材化工、、石礦粉、原鹽等行業的固體顆粒、粉末的耐磨輸送等。
　　漿體輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好、抗內壓強度高、輕便等優點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管，用于各行業的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐損和結垢等問題，如煤炭、礦業礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽化工漿體輸送等。
　　液體輸送--利用耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環境應力開裂性好、抗壓強度高、輕便等優點，可用于各行業的流體輸送，如：化工行業中各種腐蝕性介質輸送、石油行業原油、成品油輸送、沿海地區（含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
　　氣體輸送--具有優良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環境應力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好、耐低溫性優、可抵抗冷凍破壞，對于機械振動，地基沉降或發生地震，也能承受一定程度的沖擊各變形而不斷裂，因此管道具有較高的長期運行安全性，可在燃氣、天燃氣、液化氣或其它氣體的輸送中發揮重要作用。

　　檢測方法
　　比重法
　　純超高分子量聚乙烯（UHMW PE）產品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）產品，其比重將改變。
　　溫度法
　　純超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是不會熔化的，不會變形，但會變軟， 填加其它材料的超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是會有變形的。
　　原料生產工藝
　　采用淤漿法工藝, 可用Mg-Ti高效催化劑, 可進行間歇聚合, 長期運轉不需清釜, 聚合產物可達較高分子量, (4.8～5百萬)。規模在年產1000噸的裝置, 投資約700萬元。界區內約450萬, 投資回收期在二年內。產品規格及指標:500萬及350萬分子量。特性粘度>2200ml/g,密度0.935-0.945g/ml,堆密度0.35-0.4g/ml。沖擊強度≥150KJ/平方米, 抗拉強度30～40MPa。斷裂伸長率300--400%含水量小于0.2%。本產品為性能優異的熱塑性工程塑料, 有特出的抗沖, 耐磨,自潤滑等機械性能, 可用于造紙機械, 紡織器材, 化工機械, 物料輸送部門以及食品機械, 文體器械, 高強度模量纖維。